1. 人工+氣動工具
傳統但最靈活：工人拿銼刀、氣（qì）動磨頭，幾下就能把顯眼毛（máo）刺掃掉。適合小批、簡單件；缺點是慢、對交叉孔（kǒng）比較吃力。
2. 衝模一刀切
給產品做（zuò）一套衝模，裝在衝床上“哢嗒”一下，毛刺連水口一起剪掉。一次投入模具費，
後麵大批量生產非常快，分型麵簡單的件首選。
3. 研磨滾筒“大（dà）鍋炒”
把成筐的小零件倒進振動滾筒（tǒng）或噴砂機裏，磨（mó）料翻滾半小時，毛刺就磨平了（le）。適合大（dà）批量小件，成本低；
但死角裏可能（néng）留一點，後續補個人工即可。
4. 冷凍（dòng）脆化“冰擊法”
用（yòng）液氮把工件瞬間凍到-120℃，毛刺變脆後噴射塑料彈丸，一打就掉。設備約二三十萬，
毛刺薄（báo）、體積小的鋁鋅件最合適，效率高（gāo）且（qiě）不損傷產（chǎn）品表麵。
5. 數控雕刻機“精準走刀”
用小型CNC雕刻機，按程序把毛刺銑掉。設備（bèi）隻要幾萬元，適（shì）合外形規律、精度要求（qiú）高的件，換型快，省人工。
選哪種？一句話總結：
小批（pī）簡單→人工；大批簡單→衝模；大批小件→研磨；小而精密→冷凍；有精度要求→雕刻機
公（gōng）司新聞
